技術簡介

過濾工藝主要利用過濾介質將水體內的絮體、顆粒物等截留，當截留的雜質累積到一定程度就需要采用反洗，反洗過程會產生大量的含微絮體的反洗水，這類水排至自然環境會造成水體污染，進入污泥壓縮工藝會大大增大污泥壓縮工藝負擔以及增加處理成本。反洗水循環工藝改進及加強常規凈水工藝（混合、絮凝、沉淀、過濾、消毒）處理技術的應用，可達到完全消除凈水工藝里面的“水老虎”——反洗水的排放，實現零反洗水排放。

主要性能指標

1.工藝指標中的設備出水濁度：≤1NTU；反應時間：12～20min；斜管沉淀區液面負荷：5～7m3/㎡*h；過濾速度：6～10米/小時；沖洗強度：12～16L/㎡*S。

2.反洗水節水率：100%，實現反洗水全循環零排放。

3.設備綜合廢水（反洗、沉淀排污廢水合計）減量率：≥90%；

技術特色

1.適用范圍：應用于日供水2000噸到日供水2萬噸的集鎮水廠項目建設和擴、改建項目中，符合國家環保、節水的要求。

2.技術特點：設備包含加藥裝置、微阻管道混合器、微渦旋網格反應器、雙層斜管高低密度沉淀器、過濾器等設施，實現反洗水零排放，減少了90%的工藝水耗。微渦旋網格反應和雙層斜管組合應用，可使反洗水作為反應池的為絮凝體及雜質的補充，提高了絮凝反應效果，可以降低絮凝劑投加量，雙層斜管沉淀工藝產生濃度高壓縮情況好的沉淀污泥。

3.應用成本：約260-1200萬元/套

典型案例

案例1：貴州習水習酒水廠建設要求日供水5000噸，采用HC-125型一體化凈水設備2臺，設備主體材質304不銹鋼，配套加藥、消毒、風機、水泵、儀表、智慧水廠控制中心，2019年10月設備安裝調試完畢，設備全自動化運行，每小時處理水量250m3/h，日供水5000噸，循環反洗水技術節約水量約100噸/天。

案例2：貴州習水兩路水廠建設要求日供水8000噸，采用HC-200型一體化凈水設備2臺，采用模塊式設計，項目于2020年8月正式通水，每小時處理水量400m3/h，日供水8000噸，設備自動化運行、遠程監控、運轉正常，出水水質達標，循環反洗水技術節約水量約160噸/天。

推廣應用情況

反洗水循環型一體化凈水設備已經在國內多個水廠應用，出水達標，運行穩定，反洗水循環回用獲得用戶認可。

信息來源

國家成熟適用節水技術推廣目錄（2019年）（序號7）