技術簡介

該技術實現了將裝載、稱重、洗滌、脫水、烘干等洗滌全過程集成控制，同時結合洗滌水回收利用技術、下傳輸自動傳送主籠結構及高效節能脫水、烘干系統，提高了洗滌效率，有效降低洗滌行業的能耗和污染。該技術突破了連續式大型洗滌機組的主要核心問題，包括節能逆流漂洗、洗滌水處理回用、在線監測及集成控制、洗滌主籠結構設計及關鍵部件制造等，有效解決了洗滌行業低效率、高能耗、高排放、高運行成本等難題，改變了我國工業洗滌行業傳統單機分散作業模式，實現了節能環保、集成化、高效率的行業發展目標。

主要性能指標

經國家輕工業服裝洗滌機械質量監督檢測中心檢測，所檢測項目符合GB25115.1-2010/ISO《工業洗滌機械的安全要求 第1部分 通用要求》、GB25115.3-2010/ISO《工業洗滌機械的安全要求 第3部分 隧道式洗滌機組和相關機械》、QB/T2330-2017《工業烘干機》、QB/T5125-2017《隧道式洗滌機組》標準規定的要求。

技術特色

1.適用范圍：適用于鐵路、航空、醫院、酒店、賓館、洗衣廠等行業的布草洗滌。

2.技術特點：研發的逆流漂洗及洗滌水處理回用集成技術，實現了布草連續洗滌、系統集成控制以及洗滌過程中漂洗水、過清水、壓榨水的循環利用，可節水72%，節電28%，節約蒸汽43%，洗滌周期縮短64%。

3.應用成本：運維成本低。例如：一條12倉段的隧道式洗滌機組，洗滌量為1500公斤/小時，每天至少洗滌15噸。通過連續洗滌方式替代單機洗滌，水消耗可從25升/公斤布草降低至7升，電消耗可從0.074度/公斤布草降低至0.053度/公斤，蒸汽消耗可從4.24公斤/布草降低至2.43公斤，產量從200公斤/小時提升到1500公斤。

典型案例

樣板工程：2018年初向泰州市峰潤洗滌服務有限公司出售洗衣龍2條，于2018年4月份安裝調試完畢，現運行正常，并達到預期效果和相關指標。該洗衣廠占地面積20畝，建筑面積12畝，設備及基建等相關運行成本投入總計約3000萬元人民幣，年銷售額約2400萬元，該工程可節水6300噸/年。該工程以高質量、高標準、短期交貨、全面服務的一流水平得到了用戶的好評和稱贊。

推廣應用情況

產品自2012年投放市場以來，因其自動化程度高、洗滌烘干效果好、耗能低，安全可靠性強等諸多優點而深受用戶青睞，推廣應用工程實例213個，已銷售268套隧道式連續大型洗滌機組。

信息來源

國家成熟適用節水技術推廣目錄（2020年）（序號16）